124527, г.Москва, г. Зеленоград,
Солнечная аллея, д.6 Прайс-лист

495543-76-50

Нанесение защитных покрытий

 Металлические поверхности подвержены воздействию внешней агрессивной окислительной среды. Для предотвращения разрушения поверхностного слоя используют различного рода защитные покрытия. Они должны обладать свойством предотвращения воздействия коррозии, а иногда и более высоким потенциалом материала для обеспечения «протекторной» защиты поверхности. Выбор расходного материала для нанесения защитного покрытия зависит от типа и воздействия коррозионной среды.

Атмосферное воздействие на металлическую поверхность может быть предупреждена покрытиями смесей порошков, на основе :

  • цинка (Z-00-11);
  • никеля (N3-00-02);
  • алюминия (А-20-11);
  • смеси алюминия и цинка (A-80-13 или A-20-11);
  • олова (Т2-00-05);
  • свинца (Р1-00-01);
  • смеси сплава олова со свинцом ПОС-63 (ТР-63-25).

 Толщина наносимых защитных покрытий колеблется от 20-ти до 50-ти микрометров. И уже при этой этом слое обеспечиваются антикоррозионные свойства поверхности. Нанесение защитных покрытий описанной выше толщины обеспечивается газодинамическим напылением без предварительной подготовки поверхности.

В таблице приведены режимы нанесения для покрытий толщиной менее 50-ти микрометров.

Режимы нанесения защитных покрытий

Материал наносимого защитного покрытия Режим напыления Дистанция напыления, мм
N3-00-02 4, 5 8 – 10
Z-00-11 3, 4 8 – 10
А-20-01 2, 3 8 – 10
A-80-13 3, 4 8 – 10
A-20-11 3, 4 8 – 10
T2-00-05 3, 4 10 – 20
P1-00-01 0, 1, 2 10 – 30

 Нанесение антикоррозионных покрытий обеспечивается предварительной абразивной обработкой защищаемой поверхности корундом К-00-04-16. Подготовка поверхности производится в режимах «0» - «3» и на дистанции от поверхности 10-20 мм.

Для порошкового материала Z-00-11 допускается использование режима напыления «5».

При нанесении покрытий порошковыми материалами T2-00-05 и TP-63-25 дистанция до поверхности должна быть увеличена до 60-80 мм.

Создатель сайта - компания АПИК АЙТИ (apik-it.ru)