124527, г.Москва, г. Зеленоград,
Солнечная аллея, д.6 Прайс-лист

495543-76-50

124527, г.Москва, г. Зеленоград,
Солнечная аллея, д.6

495543-76-50

Модель Димет-404
Модель Димет-404
Модель Димет-404
Модель Димет-404

Модель Димет-404

Димет 404 - малогабаритное универсальное оборудование для ручной или частично автоматизированной работы. Эргономичная рукоятка с двухпозиционной кнопкой управления. Возможность дистанционного управления подачей воздуха и порошка.

Особенности

  • Малогабаритное универсальное оборудование для автоматизированной или ручной работы

  • Пять режимов работы

  • Два переключаемых порошковых питателя ПВ-43

  • Круглое сопло СК20

  • Плоское сопло СП9

  • Эргономичная двухкнопочная рукоятка

  • Возможность дистанционного управления при автоматизированной работе

  • Для многофункционального применения

В авторемонте

В металлургии

Реставрация

Защиты резьбы и подшипников

Восстановление деталей

В авторемонте

В металлургии

Реставрация

Защиты резьбы и подшипников

Восстановление деталей

Сопутствующие товары

image
Фильтро-вытяжное устройство ФВК-20

Устройство предназначено для вытяжки запыленного воздуха из рабочей зоны (пылезащищенной камеры) и его двуступенчатой очистки.

300000

image
Пылезащитная камера ПЗК-С5

Для пылезащиты рабочего места при процессе напылении покрытий

222000

Описание

Характеристики

Отзывы

FAQ по оборудованию

FAQ по расходным материалам

FAQ по технологии

Описание

image

Промо-видео о технологии Димет

image

До и после ремонта

image

Восстановление головки ДВС часть 1

image

Восстановление головки ДВС часть 2

image

Ремонт прогара перегородки блока

image

Ремонт радиатора

image

Рабочее место участка напыления

image

Фрезеровка после напыления

image

Работа с аппаратом

Оборудование также может встраиваться в автоматизированные рабочие посты, участки по нанесению покрытий на детали и изделия.

Для работы необходим сжатый воздух давлением 0,5-1,0 МПа и расходом от 0,4 м3/мин.

Оборудование сертифицировано по системе ГОСТ Р. Сертификат соответствия N РОСС RU.ТН02.Н00580.

Особенности

  • Малогабаритное универсальное оборудование для автоматизированной или ручной работы

  • Пять режимов работы

  • Два переключаемых порошковых питателя ПВ-43

  • Круглое сопло СК20

  • Плоское сопло СП9

  • Эргономичная двухкнопочная рукоятка

  • Возможность дистанционного управления при автоматизированной работе

  • Для многофункционального применения

Преимущества

  • в состав центрального блока введены элементы, обеспечивающие локализацию силовых цепей оборудования

  • в электрические цепи оборудования введены дополнительные элементы, обеспечивающие повышенную электробезопасность оборудования

  • в блоке контроля и управления предусмотрены элементы для дистанционного управления

  • напылитель снабжен удобной ручкой, позволяющей управлять напылителем с помощью одной двухпозиционной кнопки, исключающей неправильную последовательность включения оборудования

Основные характеристики

Тип покрытия

Алюминиевое, цинковое, медное, никелевое, оловянное, свинцовое, баббитовое

Производительность по массе наносимого покрытия на основе алюминия

1-6 г/мин (0,3-3 см3/мин)

Количество температурных режимов

5

Количество порошковых питателей

2

Максимальное давление подводимого воздуха

12 кгс/см2 (1,2 МПа)

Размер частиц рабочего порошка

до 200 мкм

Расход порошкового материала

от 0,1 до 0,8 г/с

Время выхода на режим

не более 10 с

Уровень шума при работе без защитной камеры

не более 75 дБ

Требования к компрессорному оборудованию (параметры подводимого сжатого воздуха)

Давление потребляемого воздуха

0,5-1,0 МПа (5-10 атм)

Максимальный расход воздуха с соплами СК20, СК9

0,45 м3/мин

Класс загрязненности воздуха по ГОСТ 17433-80

1, 3, 5

Температура подводимого воздуха

не более 40 С

Питание

Напряжение питания

220 В

Потребляемая мощность

3,3 кВт

Частота однофазного переменного тока для установки

50 Гц

Параметры воздуха в напылителе ДМ44

Рабочее давление воздуха в напылителе ДМ44

от 5 до 9 кгс/см2

Рабочая температура нагрева воздуха в напылителе ДМ44

от +200 до +600 С

Габариты, масса и гарантия

Габаритные размеры

560х260х490 мм

Масса

18 кг

Гарантия

12 месяцев

Вопросы по оборудованию

Используем установку Димет-404 3 года, хотелось бы знать нужно ли проводить какие-то профилактические работы? После использования и удаления порошка из питателя делаем продувку без нагрева в течении нескольких секунд, сливаем конденсат с регулятора давле


Какие режимы работы установки ДИМЕТ оптимальны для разных порошков?

Есть ли возможность применить Димет оборудование для напыления припоя ПОС-40 и др. низкотемпературных припоев? Где можно ознакомиться с более подробной информацией об этой возможности?

Подскажите, где можно найти схему или чертеж установки для газодинамического напыления и сопла.

Какую модель Димет и марку порошка рекомендуете под нанесение слоя на алюминий для пайки припоем или паяльной пастой. Рекомендуемая толщина наносимого слоя для пайки и расход порошка на см. квадратный покрываемой площади, применяемый режим.

Какие внештатные ситуации возможны при работе с оборудованием ДИМЕТ, какие действия следует предпринять персоналу, как избежать аварийных ситуаций?

В течение какого времени возможна непрерывная эксплуатация ДИМЕТ?

Какой возможный вред для здоровья несёт использование аппаратов ДИМЕТ? Вредность такая же, как у сварщика?

Назовите основные правила работы с оборудованием ДИМЕТ.

Вопросы по расходным материалам

Каким материалом и в каком режиме лучше наращивать шейку коленвала?

Подскажите, при абразивной обработке порошком K-00-04-16 какое сопло лучше использовать: CK-20 цилиндрической формы с изнашиваемой вставкой K6 или плоское сопло СП9 со сменной вставкой СП901?

В чём заключается разница между соплами СП7 и СП9? Можно ли использовать вставку П7 для сопла СП9? И наоборот?

В чём разница между соплами СК-12 и СК-20?

Посоветуйте порошок для удаления неглубоких раковин на алюминиевых пресс-формах, который не будет оставлять следы на изделиях из ПВХ.

Какова производительность нанесения цинкового покрытия, какой будет расход порошка для нанесения слоя толщиной 1мм на участок площадью 1кв.м.

Возможно ли наносить цинковое покрытия на нержавеющие аустенитные стали, какая требуется подготовка поверхности.

Каким образом учитывать расход порошка при производстве мелких работ в авторемонте ?

Подскажите, пожалуйста, какова дисперсность порошков (А-20-11, А-80-13, С-01-11, Корунд)?

Какой порошок мне нужно использовать?

Зачем порошковые материалы разделены на основной и специальный перечни?

Зачем в порошковые материалы входят частицы абразива?

Не отвалится ли нанесенное покрытие?

Вопросы по технологии

Возможно ли изменить направление струи для нанесения покрытия в узком и глубоком отверстии?

Есть поршни, работающие при температуре 50 градусов и под давлением 1000 атм. Реально ли нанести на них покрытие?

Расскажите, пожалуйста, на каком оборудовании и под какой нагрузкой проводились испытания на адгезию покрытия? Какие требования предъявлялись к образцам? Выдерживает ли ваше покрытие ударные нагрузки при работе?

Какая стойкость у полученного покрытия к несильному механическому воздействию?

В чём преимущества и недостатки нанесения цинкового покрытия газодинамическим методом по сравнению с гальваническим? Можно ли его считать альтернативным по сравнению с горячим, гальваническим и другими?

Возможно ли напылить герметизирующее покрытие на пластмассу?

Возможна ли герметизация поверхности сварных швов изделий из титана, работающих при давлении 0,6 МПа – 1,2 МПа? Производится ли напыление на титан?

Сколько времени прослужит восстановленный коленвал и имеет ли смысл его восстанавливать?

Есть детали силовой гидравлики в виде штоков и цилиндров различного диаметра. Первоначально они были покрыты хромом, в процессе эксплуатации появились вмятины, задиры, забоины в различных местах. Возможно ли устранить подобные дефекты методом газодинамиче

Является ли износ сопловой вставки ближе к срезу признаком износа керамической шайбы?

Получится ли загерметизировать сварной шов кожуха, изготовленный из материала АМг6 толщиной 1,2 мм, чтобы он выдержал испытание гелием 1 атм на герметичность?

Можно ли провести предварительную подготовку кузова автомашины перед покраской?

Возможно ли восстановление трубы с помощью оборудования ДИМЕТ с гарантией полного сохранения характеристик?

Получится ли восстановить модели из АК7, полученные методом литья в землю? Как это напыление будет подвержено истиранию?

Необходимо обеспечить искробезопасное исполнение цепного леера на судне т.к.он находится во взрывоопасной зоне. Какое покрытие необходимо использовать?

Насколько надежно нанасенное покрытие на резьбовое соединение НКТ и бурильных труб,какой расход порошка? Что необходимо для выполнения таких работ? Какие могут быть сложности при выполнении технологического процесса.

Можно ли наносить покрытия на другие поверхности, например, пластик или дерево?

Можно ли использовать напыление оборудованием ДИМЕТ® на детали, критичные к нагреву?

Перестал работать подогрев воздуха, порошок не ложится.

Получится ли хромировать колесные диски для автомобилей, используя аппараты ДИМЕТ?

Какие требования предъявляются к вентилятору для вытяжки?

Как организовать рабочее место?

Сколько длится обучение персонала?

Материал покрытия очень хрупкий. Как сделать его более прочным?

Какие особенности ремонта двигателей внутреннего сгорания (ДВС) и авто-мототехники?

Что делать, если в покрытии обнаруживаются микротрещины, микропоры или/и плохая адгезия?

Как правильно наносить покрытия на чугун при восстановлении головок блока ДВС?

Каковы наиболее общие характеристики процесса и свойства покрытий?

Нужно ли какое-либо специальное оборудование и навыки для работы?

Создатель сайта - компания АПИК АЙТИ (apik-it.ru)